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满足客户的个性化需求是现在高周波机器行业的普遍趋势。现在客户买高周波机器，大部分都是非标的。一般是客户拿产品过来，我们根据客户的产品来设计。但是要设计与制造出一台高质量的非标高周波机，必须有其必要的程序.一台非标高周波机要如何设计才能满足客户的要求呢?下面就以实例来说明一下非标高周波机器的设计流程。
一．联系客户，了解需求，确定可行性。我们联系到一个客户，他要求设计一台机，将四卷料并排焊接起来，机器为全自动。根据这个要求，我们进行了讨论，可以做到，从而确定了其可行性。
二．方案的确定与报价。一台机器要报价，必须要知道其大致结构，运行原理才能大体算出其价格。因此，我们根据他的要求用CAD初步画了个草图，用于报价，同时将草图发给客户确认。
三．开始设计。在与客户就机器结构及价格确定以后，就要开始设计机器。像这个客户，确认以后，我们签了合同，他先打了30%定金，我们下单设计。非标机器必须下定金才能下单，因为每台非标机都是根据客户的个性要求来做的，如果客户不要了，这台机对我们而言有可能成了废铁。
四．初步设计的检讨。我们一般是用三维软件Solidwork来设计的。一般根据方案，几天之内就可以将机器三维图型大致搞出来。此时已经有了具体模型，我们就召集技术部工程师，车间师傅，业务员，甚至客户来讨论这台机器的设计。根据最简最实用及客户的要求进行改进，大家一起讨论。
五.正式设计。根据大家讨论的结果，作出笔记，然后对设计进行修改，以使机器的设计达到最佳状态。
六．设计完成后检讨。当机器基本设计完成后，再招集所有相关人员根据三维图作一次检讨。此时工程师先介绍他设计的机器及他的想法，然后大家再讨论。提出整改意见。
七.设计完成，下单到车间。综合此次检讨结果再对设计作一次修改，后出图到车间生产。
八.车间生产完成后组装。
九. 调机检讨，在组装完成后机器要进行调试，如果是全新非标高周波机器，一般都会有或多或少的问题。此时大家都聚集于机器旁检讨，对有问题的地方进行改进。像这台机在调机时出现膜料偏移及高频打火问题，我们想办法对其进行了调整。
十.客户确认出货。在一切都调试合格后，找客户来确认合格与否。对于较远的如外省的国外的，我们主要是将机器的工作视频发给他们看。像这台机的客户是江苏的，我们主要是将机器的工作视频发邮件给他看。可以了的话打余款出货。
非标高周波机器相对于一般的非标机而言，有他自己的特点。一般非标高周波机根据其难易程度从设计到出货要20天-三个月，像刚才提到的那台机器从开始设计到最终出货要了45天。高周波机与其它非标机器最主要的区别是高频输出与干扰的问题，如果机器设计的再好，高频输不出，也是没用的。如果因高频干扰造成动作不正常或者元件寿命缩短也不允许的。除此外还要尽量减少高频辐射对人的损害。所以设计非标高周波机最好找有实力有一定设计水平的公司进行。
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